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灵洁为你解读洁净管线施工技术措施

灵洁为你解读洁净管线施工技术措施

一、编制说明


  根据医药行业对物料管洁净的高要求(240GRIT),在对部分物料管线施工中,拟采用MU型全自动焊接工艺,为保证质量,指导现场施工,特制定本技术措施。


二、编制依据


(1)上海复星朝晖药业有限公司技术改造项目初步设计施工图。


(2)《上海复星朝晖药业有限公司技术改造项目施工组织设计》


1.现代焊接手册及规范:  <GB235-97>、<GB50236-98>


三、施工措施内容


3.1选材


  施工前应逐根检查需用的管段,不得使用成椭圆或因砸、压等外力作用至凹陷(瘪)的管子;管内侧应无油,尘土,泥等杂质;选用好的管子两端用粘胶布封闭,加以标识,并与其它材料隔离存放。


3.2管段预制


依据管线施工图,结合现场实际测量,确定管线走向,结构,布置,绘出管线空视图,设计好管线预制口及固定口,标出管线具体下料尺寸。确定出预制管段,对于不同预制分段间的连接;为保证焊缝背面充氩保护效果及施工与维修方便,宜在此处增设一对活套法兰,两端的翻边短管与预制管段可一同焊接。


3.3管子切割


  依据管线结构图,采用型钢切割机切割,并用半圆锉刀磨去管内侧毛刺,飞边,检查管口平直度,保证下好料的管子要及时封闭两端。


3.4管段组对:点焊


3-4-1 管段组对时,应对管子,管件(含活套法兰的翻边短管)等进行清洗,除去管、管件内侧及焊接面内油污残杂和沾附物;


3-4-2 依照管线结构图进行管段的组对、点焊,组对间隙C=0.25mm,错边量≤0.2mm。对需穿越楼板,墙壁的管段,在组对时要先将保护套管套入管段中,套管直径先用:当洁净管线直径为DN=50mm(2”)时,套管直径为3“,当管线直径为DN=25mm(1“)时,套管直径为2”。套管长度:露出楼面或墙面约50mm即可。点焊时,采用TIG焊接方法并须对焊缝背面充氩保护,管径DN=50mm(2“)时,需点焊4点:管径=25mm(1”)时,需点焊3点,点焊肉须沿焊缝圆周方向均布。点焊电流I=30-35A,快速施焊,确保焊点熔池较浅,点焊焊肉不至透入焊缝根部。点焊完毕,复查管、管件组对尺寸,确保组对精度。


3-4-3 对已组焊成整体的预制管线进行预制分项检查,各项质量指标见附表(1),其中需重点检查:(1)阀门安装位置及手柄方向要便于操作:(2)水平管线坡向要正确且坡度》3%0;检查合格后再按照预制管线各段进行编号和标识,然后依次松开各管段间的连接法兰螺栓,将各管段拆卸下来,并及时用粘胶布封闭管口。                                  


3-4-4 利用角向砂轮机(配薄型砂轮片)对管段点焊缝外表面进行打磨,磨去加强高部分,保证焊口平直。然后将各管段外送自动氩弧焊焊接车间备焊。


3?5:预制焊口焊接:


3-5-1:预制管段焊接前,先制作一批管?管、管?管件对接焊接试件(管径分别为2"及1"),包括管径=2“和1“的管-管对接焊口各1道和直径分别为2”、1“的管子与管件(三通或弯头)对接焊口各1道,前者采用MUTV64型自动氩弧焊(自熔型)焊接方法;后者采用MUIV64填丝型自动氩弧焊方法进行试焊,焊接位置为2-G或5-G。当管件壁厚比管壁厚时,需对管件内壁进行车削加工(切削角为15*),以保证管件与管子内壁齐平。试件焊接时,根据不同的接头形式,采用相应的焊接工艺参数,对焊好的每一个试件先要进行外观质量检查,要求:(1)焊缝成型光滑、美观;(2)焊缝全熔透且焊根透出高度〈0。4mm。  调整焊接工艺参数IA.UV.Vm/min并对所得焊缝质量进行检查、比较和分析,直至得到满意的合格焊缝。记录各项焊接工艺参数,并据此编制出预制管段焊接作业工艺卡(指导书),连同合格的试件报送业主及监理公司认可。


3-5-2:根据上述工艺试验选定的参数,对预制管段进行焊接;管内侧须先充氩5-10分钟;在焊接任一道焊口时,其它焊口需用粘胶布封闭,直到依次焊接完毕。当焊接管-管件焊口时,焊接夹头应安装在直管段一侧,以保证焊头能自如环绕焊口施焊。


3-5-3:每焊完一道焊口,都要对焊缝成形质量进行检查,对预制管段焊口分布图上由质检员指定的射线探伤焊口要进行探伤。当焊缝出现下列情况:(1)未焊透(局部)(2)气孔和缩孔;(3)熔合不良;可用自熔型(不填丝)钨极氩弧焊焊接方法进行重熔,以消除上述缺陷;若焊缝出现:(1)裂纹;(2)过烧;(3)熔透过深(焊缝背面高度)0。4mm);(4)焊缝错口》0.55mm时,必须针对以上缺陷进行分析、总结其形成原因,制定相应的工艺措施,并对焊缝进行返工。


  3-5-4:对预制管段各焊口焊接及检查完毕,即可对各予制管段外侧焊缝进行酸洗,钝化处理。


3—6:管线复装:


3-6-1 依据管线施工图,对各预制管段进行最终的装配,法兰垫片选用PTFE垫,碳钢管架与不锈钢管中间用石棉橡胶板予以隔离。


3-6-2 预制管段与设备连接的固定焊口,可采用现场MUIV64自熔焊或手工钨极氩弧焊(TIG)自熔焊最后施焊;焊缝的检查要求同上。




技术咨询:广州灵洁净化梁先生15817125570/13418021331

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